Механічне полірування
Принцип: механічне полірування використовує полірувальне обладнання та матеріали для фізичного видалення дрібних виступів і дефектів на поверхні вуглецевої сталі, тим самим зменшуючи шорсткість поверхні. Під час процесу полірування полірувальний круг (наприклад, тканинний або вовняний круг) обертається з високою швидкістю, приводячи полірувальну пасту (що містить абразивні частинки, мастила та інші компоненти) у контакт із поверхнею вуглецевої сталі та генерує тертя. Абразивні частинки дрібно ріжуть поверхню вуглецевої сталі, вирівнюючи високі точки на поверхні. У той же час мастило може зменшити нагрівання та подряпини, що утворюються внаслідок тертя, роблячи поверхню поступово гладкою.
 

Хімічне полірування
Принцип: хімічне полірування використовує хімічний розчин для реакції з поверхнею вуглецевої сталі, вибірково розчиняючи мікроскопічні виступи на поверхні, щоб зробити її більш рівною. Розчин для хімічного полірування зазвичай містить окислювачі (такі як азотна кислота, перекис водню тощо), інгібітори корозії та кислі середовища (такі як фосфорна кислота, сірчана кислота тощо). Окислювач вступає в окисно-відновну реакцію на поверхні вуглецевої сталі, що призводить до розчинення поверхневих атомів металу. Інгібітор корозії використовується для контролю швидкості реакції та запобігання надмірній корозії. Кисле середовище забезпечує кисле середовище, необхідне для реакції. Під час реакції, оскільки площа контакту між мікроскопічними виступами та полірувальним розчином є відносно великою, швидкість реакції є швидшою, тому ці частини будуть переважно розчинені, таким чином зменшуючи шорсткість поверхні.
 

Електрохімічне полірування
Принцип: електрохімічне полірування використовує вуглецеву сталь як анод в електроліті та застосовує постійний струм, щоб викликати анодне розчинення на поверхні вуглецевої сталі. Під час процесу анодного розчинення щільність струму мікроскопічних виступів на поверхні відносно велика, і швидкість розчинення швидша, тоді як щільність струму мікроскопічних западин менша, а швидкість розчинення повільніша. Таким чином, з плином часу виступи на поверхні вуглецевої сталі поступово вирівнюються, тим самим зменшуючи шорсткість поверхні. Тим часом деякі компоненти електроліту (такі як фосфорна кислота, сірчана кислота тощо) утворять пасивну плівку на поверхні вуглецевої сталі, щоб запобігти надмірному розчиненню та ще більше покращити якість поверхні.
 

 

 

 

Дробеструйне очищення (якщо допускається певна зміна твердості поверхні)
Принцип: дробове очищення використовує високошвидкісні гранули (такі як сталеві гранули, скляні кульки тощо) для впливу на поверхню вуглецевої сталі. Удар гранул викликає пластичну деформацію на поверхні, вирівнює мікроскопічні виступи на поверхні і в той же час утворює на поверхні шар напруги стиснення. Цей напружений шар стиснення може покращити опір втомі вуглецевої сталі. Завдяки розумному контролю параметрів дробеструйної обробки можна до певної міри зменшити шорсткість поверхні.
Метод роботи: Виберіть відповідні матеріали для гранул і розмір частинок. Для зменшення шорсткості поверхні зазвичай вибирають гранули з меншим розміром частинок (наприклад, скляні кульки діаметром {{0}}.2 - 0.5 мм). Відрегулюйте тиск упорскування (зазвичай від 0.2 до 0,5 МПа) і кут упорскування обладнання для дробеструйної обробки, щоб гранули рівномірно впливали на поверхню вуглецевої сталі. Час дробеструйної обробки залежить від шорсткості поверхні та розміру компонента з вуглецевої сталі, зазвичай становить від 1 до 10 хвилин. Після дробеструйної обробки очистіть поверхню вуглецевої сталі, щоб видалити залишки гранул, пил та інші забруднення. Слід зазначити, що дробеструйна обробка може дещо підвищити поверхневу твердість вуглецевої сталі, і якщо її не контролювати належним чином, це може призвести до надмірного пошкодження поверхні. Тому його слід використовувати обережно відповідно до конкретних вимог до продукту.

Чому обирають нас?
Ми пишаємося нашою здатністю надавати індивідуальні рішення для унікальних потреб наших клієнтів.
Ми аналізуємо та порівнюємо попередні продукти та поточну технічну ситуацію з нашою сталевою пластиною CCS класу A та розробляємо нові технічні характеристики та процеси.
Наші клієнти довіряють нам, що ми постачаємо високоякісні холоднокатані сталеві вироби вчасно та в рамках бюджету.
Ми суворо виконуємо тепле та вдумливе післяпродажне обслуговування, дотримуємося розвитку хорошої професійної етики.
Ми пропонуємо широкий асортимент холоднокатаної сталевої продукції для задоволення різноманітних потреб клієнтів.
Ми дотримуємося філософії бізнесу, орієнтованої на клієнта та бренду, і продовжуємо надавати клієнтам надійні та відмінні продукти та послуги.
Наша фабрика прагне підтримувати найвищі стандарти безпеки та якості.
Весь персонал нашої компанії та всі відділи працюють разом, щоб поєднати управління бізнесом, професійні технології, кількісні статистичні методи та ідеологічну освіту.
Наші холоднокатані сталеві вироби відомі своєю довговічністю та надійністю.
Покладаючись на чудові умови та сильні переваги масового виробництва, ми можемо задовольнити різноманітні потреби наших клієнтів.

Популярні Мітки: ccs клас сталевий лист, Китай ccs клас сталевий лист постачальники, фабрика