Сталева пластина NK D70
Опис продуктів. Час і частота загартування. Час загартування: час загартування зазвичай визначається відповідно до розміру та завантаження форми в піч. Зазвичай час загартування становить 1 - 3 годин. Для форм більшого розміру та більшого навантаження час відпустки потрібен...
Опис
Опис продукції
Час і частота загартування
Час загартування: Час відпустки зазвичай визначається відповідно до розміру та завантаження форми в піч. Зазвичай час загартування становить 1 - 3 годин. Для форм більшого розміру та з більшим навантаженням час відпустки потрібно відповідно збільшити. Це пояснюється тим, що передача тепла всередині форми вимагає часу, а достатній час відпустки може гарантувати, що мікроструктура всередині форми змінюється повністю та рівномірно та ефективно усуває внутрішню напругу. Наприклад, для великомасштабної форми для лиття під тиском час відпустки може становити близько 3 годин, щоб краще зняти напругу всередині всієї форми.
Частота загартування: Форми з високовуглецевої сталі, як правило, потрібно багаторазово гартувати. Це пояснюється тим, що важко повністю усунути залишкову напругу, що виникає в результаті загартування, за допомогою одного відпуску. Зазвичай частота загартування становить 2 - 3 разів. Після першого загартування всередині форми все ще буде деяка залишкова напруга. За допомогою подальшого відпуску ці напруги можуть бути додатково звільнені. Після кожного загартування стабільність мікроструктури та продуктивність прес-форми будуть додатково покращені. Наприклад, під час другого відпуску залишкова напруга всередині форми буде продовжувати зменшуватися, а баланс між твердістю та міцністю форми буде додатково оптимізовано, таким чином покращуючи якість і термін служби форми.
|
NK/K D70 екстраміцний хімічний склад |
|||||||
|
Оцінка |
Максимальний елемент (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
B |
N |
|
|
NK/K D70 |
0.20 |
0.55 |
1.70 |
0.030 |
0.030 |
0.006 |
0.020 |
|
Nb |
V |
Ti |
Cu |
кр |
Ni |
пн |
|
|
- |
0.10 |
- |
0.50 |
1.20 |
- |
0.60 |
|




Спосіб охолодження після гарту
Спосіб охолодження після гарту також має важливий вплив на якість прес-форми. Як правило, використовується повітряне охолодження, тобто прес-форма охолоджується природним шляхом на повітрі. Це може уникнути виникнення нових внутрішніх напруг через занадто швидке охолодження. Якщо використовується метод швидкого охолодження, такий як охолодження водою або маслом, утвориться велика різниця температур між поверхнею та серцевиною форми, що призведе до нової концентрації напруги та вплине на точність розмірів і продуктивність форми. цвіль. Повітряне охолодження може дозволити прес-формі охолонути в більш стабільному стані, забезпечити стабільність мікроструктури після відпустки, і таким чином покращити якість форми.
Чому обирають нас?
Ми пишаємося нашою здатністю надавати індивідуальні рішення для унікальних потреб наших клієнтів.
Ми аналізуємо та порівнюємо попередні продукти та поточну технічну ситуацію нашої сталевої пластини NK D70, а також розробляємо нові технічні характеристики та процеси.
Наші клієнти довіряють нам, що ми постачаємо високоякісні холоднокатані сталеві вироби вчасно та в рамках бюджету.
Ми суворо виконуємо тепле та вдумливе післяпродажне обслуговування, дотримуємося розвитку гарної професійної етики.
Ми пропонуємо широкий асортимент холоднокатаної сталевої продукції для задоволення різноманітних потреб клієнтів.
Ми дотримуємося філософії бізнесу, орієнтованої на клієнта та бренду, і продовжуємо надавати клієнтам надійні та відмінні продукти та послуги.
Наша фабрика прагне підтримувати найвищі стандарти безпеки та якості.
Весь персонал нашої компанії та всі відділи працюють разом, щоб поєднати управління бізнесом, професійні технології, кількісні статистичні методи та ідеологічну освіту.
Популярні Мітки: Сталева пластина nk d70, Китай постачальники сталевої пластини nk d70, фабрика








