AH32 AH36 Сталева пластина
Опис продукції Нижче наведено декілька методів зменшення вмісту вуглецю в сталі AH36: Операція декарбюризації в базовій кисневій печі (BOF) Принцип процесу виробництва сталі: Під час основного процесу виробництва сталі в кисневій печі всередину вдувається кисень високої чистоти. розплавлений...
Опис
Опис продукції
Нижче наведено кілька методів зменшення вмісту вуглецю в сталі AH36:
Операція декарбюризації в процесі виробництва сталі в кисневій печі (BOF).
Принцип: Під час основного процесу виробництва сталі в кисневих печах кисень високої чистоти вдувається в розплавлену ванну, змушуючи вуглець у розплавленій сталі реагувати з киснем з утворенням чадного газу (, ). Ці гази виходять із розплавленої сталі, таким чином досягаючи мети зменшення вмісту вуглецю. Оксид вуглецю – це газ, який виділятиметься з поверхні розплавленої сталі у високотемпературному середовищі сталеплавильної печі.
Контролюючі фактори:
Швидкість потоку кисню є одним із ключових факторів. Відповідна швидкість потоку кисню може забезпечити повне окислення вуглецю, не викликаючи таких проблем, як розбризкування розплавленої сталі через надто бурхливі реакції. Наприклад, якщо швидкість потоку кисню є занадто високою, це може призвести до надмірного окислення розплавленої сталі, що призведе не тільки до зменшення вмісту вуглецю, але також може спричинити велику кількість інших корисних елементів у розплавленій сталі, таких як марганець. і кремній підлягає окисленню, що впливає на кінцеві характеристики сталі.
Також необхідно точно контролювати час продування кисню. Якщо час надування киснем занадто короткий, зменшення вмісту вуглецю не відповідатиме вимогам; якщо він занадто довгий, це може спричинити такі проблеми, як занадто висока температура розплавленої сталі та надмірне окислення компонентів розплавленої сталі. Загалом, час вдування кисню визначається за допомогою емпіричних формул і моніторингу в реальному часі відповідно до початкового вмісту вуглецю та цільового вмісту вуглецю в розплавленій сталі.
Стадія окислення. Робота в електродуговій печі (ДСП). Виготовлення сталі
Принцип: Під час стадії окислення сталі в електродугових печах до розплавленої сталі в печі додається залізна руда (основний компонент) або кисень для окислення домішок у розплавленій сталі, включаючи вуглець. Для прикладу залізної руди формула реакції: Цей процес може ефективно зменшити вміст вуглецю, а також може видалити шкідливі домішки, такі як фосфор, у розплавленій сталі.
|
Товщина |
1.5-100 мм |
|
Ширина |
від 600 мм до 1500 мм |
|
Довжина |
від 1000 мм до 6000 мм |
|
MOQ |
50МТ |




Чому обирають нас?
Ми пишаємося нашою здатністю надавати індивідуальні рішення для унікальних потреб наших клієнтів.
Ми аналізуємо та порівнюємо попередні продукти та поточну технічну ситуацію нашої сталевої пластини AH32 AH36, а також розробляємо нові технічні характеристики та процеси.
Наші клієнти довіряють нам, що ми постачаємо високоякісні холоднокатані сталеві вироби вчасно та в рамках бюджету.
Ми суворо виконуємо тепле та вдумливе післяпродажне обслуговування, дотримуємося розвитку хорошої професійної етики.
Ми пропонуємо широкий асортимент холоднокатаної сталевої продукції для задоволення різноманітних потреб клієнтів.
Ми дотримуємося філософії бізнесу, орієнтованої на клієнта та бренду, і продовжуємо надавати клієнтам надійні та відмінні продукти та послуги.
Наша фабрика прагне підтримувати найвищі стандарти безпеки та якості.
Весь персонал нашої компанії та всі відділи працюють разом, щоб поєднати управління бізнесом, професійні технології, кількісні статистичні методи та ідеологічну освіту.
Наші холоднокатані сталеві вироби відомі своєю довговічністю та надійністю.
Популярні Мітки: ah32 ah36 сталевий лист, Китай ah32 ah36 постачальники сталевого листа, фабрика








