Сталева пластина AB/DQ43

 

 

 

Вплив легуючих добавок на підвищення температури розплавленої сталі

 

У процесі виробництва сталі часто додають різні легуючі добавки для поліпшення властивостей сталі. Взявши як приклад додавання нікелю (Ni), питома теплоємність нікелю становить приблизно {{0}}.44 кДж/(кг· градус). Коли до розплавленої сталі додають добавки зі сплаву нікелю, під час стадії нагрівання нікель буде поглинати велику кількість тепла для власного підвищення температури. Припустимо, що в процесі виробництва сталі в невеликій електричній печі маса розплавленої сталі становить 1000 кг, початкова температура становить 1400 градусів, і додається 100 кг нікелевого сплаву. Якщо потужність нагріву становить 100 кВт (тобто 100 кДж тепла виділяється в секунду), то за формулою розрахунку тепла (де – теплота, – маса, – питома теплоємність, – зміна температури), без урахування інших втрат тепла та інших компонентів у розплавленій сталі для нікелевого сплаву, . За розрахунком підвищення температури нікелевого сплаву становить приблизно . При тій самій кількості тепла підвищення температури розплавленої сталі (припускаючи, що питома теплоємність основного компонента заліза в розплавленій сталі становить близько 0,46 кДж/(кг·градус)) становить приблизно . Можна побачити, що температура нікелевого сплаву підвищується швидше відносно основної частини розплавленої сталі після поглинання тепла, що сповільнить швидкість підвищення температури основної частини розплавленої сталі, що призведе до подовження часу щоб розплавлена ​​сталь досягла цільової температури в усьому процесі виробництва сталі, що впливає на ефективність виробництва.

 

Вплив суміші різного сталевого брухту на час плавлення

 

Коли перероблений сталевий брухт містить різні компоненти, різниця в питомій теплоємності матиме значний вплив на процес плавлення. Наприклад, для змішаного сталевого брухту, що містить алюміній (Al) і залізо (Fe). Питома теплоємність алюмінію становить приблизно {{0}},90 кДж/(кг· градус), а заліза — приблизно 0,46 кДж/(кг· градус). Припустимо, є купа змішаного сталевого брухту, в якій масовий вміст алюмінію становить 30 %, а заліза — 70 %, загальною масою 500 кг. У процесі конвертерного виробництва сталі нагрівання здійснюється киснем, що надувається зверху. Коли нагрівальне полум'я забезпечує певну кількість тепла, завдяки великій питомій теплоємності алюмінію, на ранній стадії нагрівання температура алюмінію повільно підвищується після поглинання тепла. У той час як температура заліза зростає відносно швидко і починає плавитися. Однак, коли залізо плавиться, частина тепла, яке воно поглинає, використовується для зміни свого стану (з твердого стану в рідкий), а інша частина передається навколишньому нерозплавленому алюмінію. Оскільки алюміній нагрівається повільно та потребує більше тепла, щоб досягти температури плавлення, у цьому випадку час плавлення всього сталевого брухту буде довшим, ніж час плавлення окремого сталевого брухту. Це пов'язано з питомими тепловими характеристиками алюмінію, які призводять до змін у розподілі та утилізації тепла в сталевому брухті та впливають на ефективність плавлення.

 

 

 

 

 

 

 

 

ABS DQ43 Хімічний склад морської сталі в суднобудівній сталевій пластині, кутній сталевий пруток, плоский балковий пруток, сталевий пруток L-прорізу

Оцінка	C макс	Сі	Мн макс	P макс	S макс	Бас	N макс	Nb макс	V макс	Ті макс	B макс
DQ43	0.21	0.10-0.55	1.7	0.035	0.035	0.015-0.08	0.20	0.02-0.05	0.04-0.10	0.02	0.005

 

 

 

Вплив питомої теплоємності сировини на градієнт температури в печі

 

У великому конвертерному виробництві сталі в печі одночасно знаходиться кілька сировинних матеріалів. Якщо різниця питомої теплоти між сировиною велика, утворяться явні температурні градієнти. Наприклад, існує велика кількість сировини для сплавів з високою питомою теплоємністю (таких як мідні сплави, питома теплоємність міді становить приблизно 0.39 кДж/(кг· градус )) і звичайний сталевий брухт у піч. Під час видувного процесу тепло буде переважно поглинатися сировиною сплаву з високою питомою теплоємністю, що робить температуру в оточуючих областях відносно низькою. Це призведе до виникнення відносно великих локальних перепадів температури в печі, що впливає на рівномірну передачу тепла в печі. Наприклад, біля стінки печі температура може бути відносно низькою через плавлення сталевого брухту та поглинання тепла легованою сировиною, тоді як у зоні, що безпосередньо нагрівається полум’ям у центрі печі, температура відносно висока. Цей температурний градієнт ускладнить процес теплообміну в печі, що не сприяє стабільному перебігу процесу виробництва сталі, оскільки нерівномірна температура може призвести до нерівномірного плавлення сировини, а потім вплинути на якість сталі.

 

 

 

Чому обирають нас?
Ми пишаємося нашою здатністю надавати індивідуальні рішення для унікальних потреб наших клієнтів.
Ми аналізуємо та порівнюємо попередні продукти та поточну технічну ситуацію нашої сталевої пластини AB/DQ43, а також розробляємо нові технічні характеристики та процеси.
Наші клієнти довіряють нам, що ми постачаємо високоякісні холоднокатані сталеві вироби вчасно та в межах бюджету.
Ми суворо виконуємо тепле та вдумливе післяпродажне обслуговування, дотримуємося розвитку хорошої професійної етики.
Ми пропонуємо широкий асортимент холоднокатаної сталевої продукції для задоволення різноманітних потреб клієнтів.
Ми дотримуємося філософії бізнесу, орієнтованої на клієнта та бренду, і продовжуємо надавати клієнтам надійні та відмінні продукти та послуги.
Наша фабрика прагне підтримувати найвищі стандарти безпеки та якості.
Весь персонал нашої компанії та всі відділи працюють разом, щоб поєднати управління бізнесом, професійні технології, кількісні статистичні методи та ідеологічну освіту.
Наші холоднокатані сталеві вироби відомі своєю довговічністю та надійністю.
Покладаючись на чудові умови та сильні переваги масового виробництва, ми можемо задовольнити різноманітні потреби наших клієнтів.

Популярні Мітки: ab/dq43 сталевий лист, Китай ab/dq43 сталевий лист постачальники, фабрика