Сталь AISI 4118H

Хімічний склад сталі AISI 4118H

 

елемент	Вміст (%)
Залізо, Fe	97.7-98.49
Марганець, Мн	0.70-0.90
Хром, Cr	0.40-0.60
Карбон, С	0.18-0.230
Кремній, Si	0.15-0.35
Молібден, Mo	0.080-0.15
Сірка, С	0.040
Фосфорний, П	0.035

 

Фізичні властивості

 

Властивості	Метрика	Імператорський
Щільність	7,85 г/см3	0.284 фунт/дюйм³

 

Механічні властивості

 

Властивості	Метрика	Імператорський
Міцність на розрив	517 МПа	75000 psi
Межа текучості	365 МПа	52900 psi
Об'ємний модуль (типовий для сталі)	140 ГПа	20300 ksi
Модуль зсуву (типовий для сталі)	80.0 ГПа	11600 ksi
Модуль пружності	190-210 ГПа	27557-30458 ksi
Коефіцієнт Пуассона	0.27-0.30	0.27-0.30
Подовження при розриві (50 мм)	33.00%	33.00%
Зменшення площі	63.70%	63.70%
Твердість, Брінель	137	137
Твердість за Кнупом (перераховано з твердості за Брінеллем)	156	156
Твердість, Роквелл В (перераховано з твердості Брінелля)	75	75
Твердість за Віккерсом (перерахована з твердості за Брінеллем)	143	143
Оброблюваність (гарячекатана та холоднотягнута, на основі оброблюваності 100 для сталі AISI 1212)	60	60

 

Перш за все, суворий контроль якості повинен здійснюватися протягом усього процесу виробництва. Це починається з відбору високоякісної сировини. Переконайтеся, що використовувана сталь AISI 4118H відповідає необхідним специфікаціям щодо хімічного складу та механічних властивостей. Будь-які відхилення в сировині можуть призвести до зміни кінцевих розмірів компонентів.

 

Під час механічної обробки використовуйте точні інструменти та обладнання. Сучасні верстати з ЧПК можуть запропонувати високий рівень точності та повторюваності. Точно запрограмуйте верстати, щоб параметри різання, такі як швидкість подачі, швидкість шпинделя та глибина різання, були оптимізовані для конкретного матеріалу та геометрії деталей. Регулярно калібруйте та обслуговуйте обробне обладнання, щоб забезпечити постійну продуктивність.

 

Термічна обробка часто є критичним етапом обробки сталі AISI 4118H. Точний контроль параметрів термічної обробки, включаючи температуру, час і швидкість охолодження, важливий для мінімізації змін розмірів. Використовуйте відповідні пристосування та методи загартування, щоб забезпечити рівномірне охолодження та запобігти деформації. Після термічної обробки виконайте перевірку розмірів, щоб переконатися, що деталі все ще відповідають необхідним допускам.

 

Окрім механічної та термічної обробки, метрологія відіграє важливу роль у забезпеченні точності розмірів. Використовуйте точні вимірювальні інструменти, такі як мікрометри, штангенциркулі та координатно-вимірювальні машини (КВМ). Навчіть операторів правильному використанню цих інструментів і виконуйте регулярне калібрування, щоб забезпечити їх точність. Проводьте часті перевірки на різних етапах виробництва, щоб на ранній стадії виявити будь-які відхилення розмірів і вжити заходів для їх усунення.

 

Нарешті, створити систему управління якістю, яка включає документацію та відстеження. Ведіть облік усіх етапів виробництва, включаючи закупівлю сировини, параметри обробки, процеси термічної обробки та результати перевірок. Це дозволяє легко ідентифікувати потенційні проблеми та допомагає впроваджувати заходи з постійного вдосконалення.

 

Впроваджуючи ці заходи, виробники можуть забезпечити точність розмірів компонентів, виготовлених зі сталі AISI 4118H, створюючи надійні та високоякісні продукти.

 

 

Популярні Мітки: сталь aisi 4118h, Китай, постачальники сталі aisi 4118h, фабрика