Сталь 50Crmo4
Опис продукції Фактори, що впливають на міцність сталі Жорсткість сталі є важливою властивістю, яка визначає її здатність протистояти руйнуванню та поглинати енергію. На в'язкість сталі впливає кілька факторів. Важливим фактором є хімічний склад. Вміст вуглецю...
Опис
Опис продукції
| характеристики | Подробиці |
|---|---|
| Хімічний склад (%) | - Вуглець (C): 0.46 - 0.54. - Кремній (Si): менше або дорівнює 0.4. - Марганець (Mn): 0.5 - 0.8. - Фосфор (P): менше або дорівнює 0.025. - Сірка (S): менше або дорівнює 0.035. - Хром (Cr): 0.9 - 1.2. - Молібден (Mo): 0.15 - 0.3. |
| Механічні властивості (залежно від розміру) | - Для сталі діаметром (d) менше або дорівнює 16 мм, товщиною (t) менше або дорівнює 8 мм: - Міцність на розрив загартованого + відпущеного: 1100 - 1300 МПа. - Межа текучості: більше або дорівнює 900 МПа. - Подовження: більше або дорівнює 9%. - Зменшення площі: більше або дорівнює 40%. - Твердість: більше або дорівнює HRC35. - Енергія удару: більше або дорівнює 58 Дж. - Для 16 мм＜d менше або дорівнює 40 мм, 8 мм＜t менше або дорівнює 20 мм: - Міцність на розрив загартованого + відпущеного: 1000 - 1200 МПа. - Межа текучості: більше або дорівнює 780 МПа. - Подовження: більше або дорівнює 10%. - Зменшення площі: більше або дорівнює 45%. - Твердість: більше або дорівнює HRC30. - Енергія удару: більше або дорівнює 58 Дж. - Для 40 мм＜d менше або дорівнює 100 мм, 20 мм＜t менше або дорівнює 60 мм: - Міцність на розрив загартованого + відпущеного: 900 - 1100 МПа. - Межа текучості: більше або дорівнює 700 МПа. - Подовження: більше або дорівнює 12%. - Зменшення площі: більше або дорівнює 50%. - Твердість: більше або дорівнює HRC30. - Енергія удару: більше або дорівнює 58 Дж. - Для 100 мм＜d менше або дорівнює 160 мм, 60 мм＜t менше або дорівнює 100 мм: - Міцність на розрив загартованого + відпущеного: 850 - 1000 МПа. - Межа текучості: більше або дорівнює 650 МПа. - Подовження: більше або дорівнює 13%. - Зменшення площі: більше або дорівнює 50%. - Твердість: більше або дорівнює HRC30. - Енергія удару: більше або дорівнює 58 Дж. - Для 160 мм＜d Менше або дорівнює 250 мм, 100 мм＜t Менше або дорівнює 160 мм: - Міцність на розрив загартованого + відпущеного: 800 - 950 МПа. - Межа текучості: більше або дорівнює 550 МПа. - Подовження: більше або дорівнює 13%. - Зменшення площі: більше або дорівнює 50%. - Твердість: більше або дорівнює HRC30. - Енергія удару: більше або дорівнює 58 Дж. |
| гасіння | - Середовище гасіння: масло або вода. - Температура гасіння: [Зазначений діапазон температур]. |
| Додатки | - Використовується у виробництві великих і середніх пластикових форм, що вимагають певної міцності та міцності, таких як великі шестерні для локомотивів, трансмісійні шестерні для нагнітачів, шестерні резервуарів під тиском, задні осі, шатуни при надзвичайно високих навантаженнях і пружинні затискачі. - Також підходить для виготовлення таких інструментів, як з’єднання бурильних труб, знарядь для лову нафтових свердловин на глибині нижче 2000 м і форм для згинальних верстатів. |
Фактори, що впливають на в’язкість сталі В’язкість сталі є важливою властивістю, яка визначає її здатність протистояти руйнуванню та поглинати енергію. На в'язкість сталі впливає кілька факторів. Важливим фактором є хімічний склад. Вміст вуглецю відіграє велику роль. Більш високий вміст вуглецю зазвичай підвищує твердість сталі, але часто знижує її міцність. Оскільки вуглець робить сталь твердішою, вона стає більш крихкою. Наприклад, високовуглецеві сталі часто використовуються для ріжучих інструментів через їх твердість, але вони менш придатні для застосувань, де потрібна міцність. Сильно впливають також легуючі елементи. Наприклад, нікель може підвищити міцність шляхом підвищення пластичності. Це допомагає сталі деформуватися без легкого руйнування. Хром може збільшити твердість і зносостійкість. Однак його вплив на міцність залежить від його концентрації. У помірних кількостях він може сприяти балансу твердості та міцності. З іншого боку, високий вміст сірки та фосфору, як правило, негативно впливає на міцність. Вони можуть утворювати крихкі сполуки в сталі, що робить її більш схильною до розтріскування. Ще одним важливим фактором є мікроструктура сталі. Значний вплив має розмір зерен. Дрібнозерниста сталь, як правило, має кращу в'язкість, ніж крупнозерниста. Менші зерна можуть краще протистояти поширенню тріщин. Коли тріщина стикається з дрібними зернами, вона має пройти більш звивистий шлях, що потребує більше енергії та, таким чином, підвищує міцність. Фазовий склад також має значення. Наявність різних фаз, таких як ферит, перліт, мартенсит і бейніт, може впливати на в'язкість. Мартенсит дуже твердий, але відносно крихкий. З іншого боку, ферит м’якший, але може мати кращу пластичність і міцність. Пропорцію та розподіл цих фаз можна контролювати за допомогою процесів термічної обробки. Термічна обробка є вирішальним процесом, який може значно вплинути на міцність сталі. Відпал, загартування та відпуск можуть змінити мікроструктуру та властивості сталі. Загартування може підвищити твердість, але може знизити в'язкість, якщо не супроводжуватись належним відпуском. Загартування допомагає зменшити крихкість і підвищити міцність шляхом зняття внутрішніх напруг. Підсумовуючи, на міцність сталі впливають численні фактори, включаючи хімічний склад, мікроструктуру та термічну обробку. Розуміння цих факторів та їх взаємодії має важливе значення для вибору правильної сталі для конкретних застосувань та оптимізації її властивостей для досягнення бажаного балансу твердості та в’язкості.
Популярні Мітки: Сталь 50crmo4, Китай Постачальники сталі 50crmo4, фабрика
